热缩刀柄是一种连接主轴和刀具的中间夹持元件，刀具和热缩刀柄之间不介入任何零件。夹持刀具时，利用热感应装置使热缩刀柄的夹持部分在短时间加热至 250°C~425°C，待其内径扩张至超过刀具被夹持部分的直径时，迅速将刀具装入热缩刀柄内，热缩刀柄冷却收缩时，刀具与热缩刀柄形成过盈配合，以此实现刀柄对刀具的可靠、高精度有效夹持。与弹性夹头相比，热缩刀柄由于是由刀柄单体构成，没有零件组合带来的精度降低，并且是依靠金属的收缩方式夹持刀具，比机械性收缩方式离散度小，精度稳定性高。另外，热缩刀柄具有较高的夹持扭矩、高...

      不少客户会在刀柄的使用过程中发现，在机床上测刀柄跳动量发现跳动很大，进而怀疑刀柄有问题。是不是真是刀柄有问题，下面做一些分析：       其实在机床上所测的跳动量并非单单刀柄的跳动量，而是机床主轴、刀柄以及刃具（或量棒）装夹在一块的整个系统的综合跳动的体现。此跳动量不但和机床、刀柄及刃具有关系，而且和装夹方法及操作是否规范（比如刀柄椎柄部和夹套是否清洁干净等）也有关系。但是，在机床上测出来刀柄跳动小就一定能说明刀柄跳动精度好吗？其实也不一定！如下图一所示：在同一个跳动量比...

      热缩刀柄是利用热胀冷缩的原理工作的，用热感应装置使刀柄的夹持部分在短时间内加热，使得刀柄内径扩张，然后立即把刀具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将工具牢牢夹持住，刀具和刀柄间不介入任何机械夹持部件。热装刀柄可解决高速精加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。1．热缩刀柄分类根据壁厚，夹持刀具长度，过盈量分为以下三种：(1)标准型：从德国产生。(2)加强型：壁厚加大，用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。(3)轻型：加长薄壁，用于模具深型腔加工。2．热缩刀...

       由于刀具夹持方式的不同，尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损等大量因素都会受到影响。因此，刀柄对加工工件的质量和加工费用具有直接影响。在切削加工中，刀柄是刀具与机床之间的关键性接口。在各个加工场合，是否选择了正确的刀柄会影响很多因素，如：尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损，这最终影响到所加工工件的质量和成本。      在现代大型高速加工设备越来越多的应用，如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速，加工出高精度的模具型面，技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性，尤...

       随着制造业的不断发展，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。 为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题，各种新型刀具如硬质合金涂层刀具、金刚石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具的应用日趋广泛。难加工的原因一般是以下几个方面： ①高硬度； ②高强度； ③高塑性和高韧性； ④低塑性和高脆性； ⑤低导热性； ⑥有大量微观硬质点或硬夹杂物； ⑦化学性质活泼。       加工范围从高温合金到高硬金属，包括汽车产业对铸铁零件和日益增多的...

对于铣刀来说，最重要的是切削零件的材料。 切削零件的材料需要满足以下基本要求：1.高硬度和耐磨性：在室温下，切削零件的材料必须具有足够的硬度才能切入工件； 具有高耐磨性，该工具不会磨损并延长使用寿命。  2.耐热性好：刀具在切削过程中会产生大量热量，尤其是切削速度高时，温度会很高，因此，刀具材料应具有良好的耐热性，两者 它在高温下仍可保持高硬度，并具有继续切割的能力。 具有高温硬度的该性质也称为热硬度或红色硬度。  3.高强度和良好的韧性：在切削过程中，刀具必须承受较大的冲击力，因此刀具材料必须具有较高的强度，否则...